1.7225 42CrMo DIN 17220 En 10083 Кайнар роллсыз корыч торба
Кыска тасвирлау:
42CrMo эретмәсе тотрыксыз торба - ул бик көчле һәм каты, яхшы каты булу, ачык температураның ачыклыгы, сүндерү вакытында кечкенә деформация белән ультра югары көчле корыч.Сүндергәннән һәм температурадан соң, 42CrMo эретмәсе тотрыксыз торбаның ару чикләре һәм күп тәэсиргә каршы торуы, түбән температурада яхшы тәэсир катылыгы, югары температурада югары сикерү көче һәм чыдамлык көче бар.Сүнгәннән һәм температурадан соң өслекне сүндерү гадәттә 42CrMo эретмәсе торбалар өчен җылылык эшкәртү схемасы буларак кулланыла.
Без стратегик фикерләүгә, барлык сегментларда даими модернизациягә, технологик казанышларга һәм, әлбәттә, 1,7225 42CrMo DIN 17220 En 10083 өчен уңышлы катнашкан хезмәткәрләребезгә таянабыз, безнең төркем әгъзалары товарны мөһим җитештерү белән тәэмин итү максатын куялар. кулланучыларга бәяләр коэффициенты, шулай ук безнең барыбыз өчен дә максат - гадәттә әйләнә-тирәдәге кулланучыларны канәгатьләндерү.
Без стратегик фикерләүгә, барлык сегментларда даими модернизациягә, технологик казанышларга һәм безнең уңыш эчендә турыдан-туры катнашучы хезмәткәрләргә таянабыз.AISI4140 4130 Chrome корыч эретелгән корыч торбалар 42CrMo4 Chrome корыч 30CrMo эретелгән корыч торбалар, Хәзерге вакытта заводта 100 дән артык эшебез бар, һәм шулай ук безнең клиентларга сату алдыннан һәм аннан соң хезмәт күрсәтү өчен 15 егет эш төркеме бар.Яхшы сыйфат - компаниянең башка көндәшләрдән аерылып торуы өчен төп фактор.Күрү - ышану, күбрәк мәгълүмат телисезме?Аның товарында сынау гына!
Аның ачыктан-ачык температурасы юк, сүндерү вакытында кечкенә деформация, ару-талу чикләре һәм сүндерү һәм температураны дәвалаганнан соң күп тәэсиргә каршы тору юк.42CrMo эретелгән торба түбән температурада яхшы йогынты ясый, югары температурада ныклык һәм чыдамлык көче.Сүнгәннән һәм температурадан соң өслекне сүндерү гадәттә 42CrMo эретмәсе торбалар өчен җылылык эшкәртү схемасы буларак кулланыла.
Эретелгән махсус корыч: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11,8M, 12M яки бүтән күрсәтелгән озынлык.
Кушымта: Машина эшкәртү, гомуми инженерия, кран кулы, куаклар, цилиндрлар төрле, конвейер ролллары, буш валлар, буш өлешләр һәм компонентлар, гайкалар, боҗралар һ.б.
42CrMo эритмәсе торбаны куллану: күперләр өчен кулланылган махсус корыч - "42CrMo", автомобиль бәйләү өчен махсус корыч "42CrMo", басым суднолары өчен махсус корыч "42CrMo".Бу төр корыч углерод (в) эчтәлеген көйләп корычның механик үзлекләрен яхшырта.Шуңа күрә, углерод эчтәлеге буенча, бу төр корычка бүлеп була: аз углерод корыч - углерод күләме гадәттә 0,25% тан ким түгел, мәсәлән, 10 һәм 20 корыч;Урта углерод корыч - углеродның күләме гадәттә 0,25 - 0,60% арасында, мәсәлән, 35 һәм 45 корыч;Carbonгары углерод корыч - углерод күләме гадәттә 0,60% тан зуррак.Корычның бу төре гадәттә корыч торбалар ясау өчен кулланылмый.
Типик куллану
Зур һәм урта пластик формалар ясау өчен яраклы, билгеле көч һәм катгыйлык таләп итә.
| Корыч класс | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
| Корыч исем | Корыч номер | мин. | макс. | макс. | мин. | макс. | макс. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. |
| 41Кр4 | 1.7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30CrMo4 | 1.7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| а шулай ук 7.1. | ||||||||||||||
| б <0,25% Ку. | ||||||||||||||
| Корыч класс | Минималь керү үзенчәлекләре | ||||||||||||||||
| Корыч исем | Корыч номер | Ieldитештерү көче (ReH) MPa | Керү көче (Rm) MPa | Озынлык A% | |||||||||||||
| Т мм өчен | Т мм өчен | Т мм өчен | |||||||||||||||
| T≤8 | 8 ≤ T≤20 | 20 ＜ T≤50 | 50 ＜ T≤80 | T≤8 | 8 ≤ T≤20 | 20 ＜ T≤50 | 50 ＜ T≤80 | T≤8 | 8 ≤ T≤20 | 20 ＜ T≤50 | 50 ＜ T≤80 | ||||||
| l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
| 41Кр4 | 1.7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30CrMo4 | 1.7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| Искәрмә l = озынлык, т = трансверс. | |||||||||||||||||
Озынлыкның толерантлыгы:
Озынлыгы 6000 мм булганда, толерантлык 0 / + 10
6 000 <L = 12 000 булганда, толерантлык 0 / + 15
Кайчан> 12 000, килешү буенча 0 / + толерантлык
42CrMo корыч торбаның процесс спецификациясе һәм физик үзлекләре
42CrMo корыч торба, углерод күләме: 0,38 ～ 0,45%, кремний: 0,17 ～ 0,37%, марганец: 0,50 ～ 0.80%.
42CrMo корыч торба ультра югары көчле корычка карый, югары көч һәм катгыйлык, яхшы каты булу, ачык температураның бритллыгы, югары ару чикләре һәм сүндерү һәм температураны эшкәртүдән соң күп тәэсиргә каршы тору, һәм түбән температураның яхшы катылыгы.
Корыч зур һәм урта пластик формалар җитештерү өчен яраклы, билгеле көч һәм катгыйлык таләп итә.Аның тиешле халыкара стандарт оешма бренды: 42CrMo4 Япония брендына туры килә: scm440 немец брендына туры килә: 42CrMo4 якынча Америка брендына туры килә: 4140 характеристикасы һәм куллану күләме: югары көч, каты булу, яхшы катгыйлык, сүндерү вакытында кечкенә деформация, югары сикерү көче һәм югары температурада чыдамлык көче.Ул 35CrMo корычка караганда көчлерәк һәм зуррак сүндерү һәм температураны кисү өчен җитештерелә, мәсәлән, локомотив тарту өчен зур җиһазлар, суперчергычның тапшыру җайланмалары, арткы ук, тоташтыргыч таяк һәм язгы кыскычны зур йөк, бораулау торбасы һәм 2000мнан түбән нефть өчен балык тоту коралы, бөкләү машинасы өчен форма.
Күкерт с: рөхсәт ителгән калдык эчтәлеге ≤ 0.035%
Фосфор П: рөхсәт ителгән калдык эчтәлеге ≤ 0.035%
Хром (CR): 0,90 ～ 1,20%
Никель Ни: рөхсәт ителгән калдык эчтәлеге ≤ 0.030%
Бакыр Ку: рөхсәт ителгән калдык эчтәлеге ≤ 0.030%
Молибден (MO): 0,15 ～ 0,25%
42CrMo рөхсәт ителгән стресс
42CrMo рөхсәт ителгән стресс 186 ～ 310 / MPa, җитештерү ноктасы 930 σ S / MPa, 42CrMo югары көчкә, каты булуга, яхшы катгыйлыкка, сүндерү вакытында кечкенә деформациягә, һәм югары температурада югары сикерү көче һәм чыдамлык көченә ия.42CrMo корыч торба 35CrMo корычка караганда югарырак көч һәм зуррак сүндерелгән һәм температуралы кисемтәләр җитештерү өчен кулланыла.
1) Критик нокта температурасы (якынча): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.
2) Сызыклы киңәйтү коэффициенты: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, сызыклы киңәю коэффициенты: 11.1 × 10К /12.1 × 10К / 12,9 × 10К / 13,5 × 10К / 13,9 × 10К14.1 × 10К。
3) Эластик модуль: температура 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, эластик модуль 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Кайнар эш спецификасы
Heatingылыту температурасы 1150 ~ 1200 ° C, башлангыч температура 1130 ~ 1180 ° C, һәм бетү температурасы> 850 ° C, φ> 50 мм, әкрен суыту.
Нормальләштерү
Нормалаштыручы температура 850 ~ 900 ° C, мич һава белән суытыла.
Temperatureгары температураның температурасы
Температура температурасы 680 ~ 700 ° C, мич һава белән суытыла.
Сүндерү һәм температура спецификасы
680 ~ 700 ° C җылыту, сүндерү температурасы 840 ~ 880 ° C, майны суыту, температура 580 ° C, су суыту яки майны суыту, каты ≤ 217hbw.
Субкритик ныгыту һәм катгыйлау өчен спецификация
Сүндерү температурасы 900 ° C, температура 560 ° C, каты (37 ± 1) HRC
Индукцияне сүндерү һәм температура өчен спецификация
Сүндерү температурасы 900 ° C, температура 150 ~ 180 ° C, катылыгы 54 ~ 60HRC.
Кайнар эш спецификасы
Heatingылыту температурасы 1150 ~ 1200 ° C, башлангыч температура 1130 ~ 1180 ° C, һәм бетү температурасы> 850 ° C, φ> 50 мм, әкрен суыту.
Нормальләштерү
Нормалаштыручы температура 850 ~ 900 ° C, мич һава белән суытыла.
Temperatureгары температураның температурасы
Температура температурасы 680 ~ 700 ° C, мич һава белән суытыла.
Сүндерү һәм температура спецификасы
680 ~ 700 ° C җылыту, сүндерү температурасы 840 ~ 880 ° C, майны суыту, температура 580 ° C, су суыту яки майны суыту, каты ≤ 217hbw.
Субкритик ныгыту һәм катгыйлау өчен спецификация
Сүндерү температурасы 900 ° C, температура 560 ° C, каты (37 ± 1) HRC
Индукцияне сүндерү һәм температура өчен спецификация
Сүндерү температурасы 900 ° C, температура 150 ~ 180 ° C, катылыгы 54 ~ 60HRC.
Без стратегик фикерләүгә, барлык сегментларда даими модернизациягә, технологик казанышларга һәм, әлбәттә, 1,7225 42CrMo DIN 17220 En 10083 бәяләре таблицасында безнең уңышта катнашкан хезмәткәрләребезгә таянабыз, безнең төркем әгъзалары товар белән тәэмин итүне максат итеп куялар. кулланучыларыбызга зур җитештерүчәнлек бәясе, шулай ук безнең барыбыз өчен дә максат - гадәттә әйләнә-тирәдәге кулланучыларны канәгатьләндерү.
Китай өчен бәяләр таблицасы AISI4140 4130 Chrome корыч эретелгән корыч торбалар һәм 42CrMo4 Chrome Steel 30CrMo эретелгән корыч торбалар, безнең заводта хәзер 100 дән артык эш бар, һәм шулай ук безнең клиентларга сату алдыннан һәм соң хезмәт күрсәтү өчен 15 егет эш төркеме бар.Яхшы сыйфат - компаниянең башка көндәшләрдән аерылып торуы өчен төп фактор.Күрү - ышану, күбрәк мәгълүмат телисезме?Аның товарында сынау гына!
