Highгары эретелгән корычтөгәл кечкенә диаметрлы корыч торбатуры сүндерү процессын кулланмый диярлек;Сакланган остенит күләме катгый таләп ителгәч, аз эретелгән корыч турыдан-туры сүндерелмәячәк.Типик проблема - а өслегендә пешү күренешетөгәл кечкенә диаметрлы корыч торба(спираль яки гипоид җайланмалар кебек) эш йөге астында.
Туры сүндерү вакытында сакланган остенит һәм деформация күләмен киметү өчен, суыту алдыннан карбюризациядән соң, аннары сүндерелгәннән соң Ar1 температурасына якынлашырга мөмкин.Төгәл кечкенә диаметрлы корыч торба шулай ук Ar1 температурасыннан бераз югарырак мичкә күчерелгәндә дә сүндерелергә мөмкин.Карбуризация һәм сүндергәннән соң, төгәл кечкенә калибрлы корыч торба шулай ук Ac1 өслегеннән температурада җылытылырга мөмкин, ашлыкны тагын да чистартырга һәм калдык остенит күләмен киметергә.
Төгәл кечкенә диаметрсалкын әйләндергеч корыч торбаиң югары көч һәм каты булу өчен турыдан-туры сүндерелә, ләкин катгыйлык югары түгел.Карбуризацияләнгән катламның каты булуын файл белән үлчәп була.Каты каты эретелгән корычның төгәл булмаган кечкенә торбасында калдыклы остенит булу сәбәпле кимергә мөмкин.Бу ысул шулай ук ашлык чикләрендә цементитны киметергә мөмкин.Нечкә калибрлы карбуризацияләнгән өслекне эшкәрткәндәкорыч торбакирәк, әкрен суыту яки аннальинг кабул ителергә тиеш.
Әгәр дә каты каты корыч сайланган яки җиһазлар белән тәэсир ителсә, суыту әкрен булса да, кечкенә диаметрлы төгәл якты калын дивар торбасы өслеге әле дә каты.Бу очракта йомшартучы дәвалау чарасы кабул ителергә тиеш.Челтәр карбид явым-төшемен булдырмас өчен, уртача суыту дәрәҗәсе кабул ителергә тиеш.Акрын суыту вакытында декарбуризациядән саклану өчен кайбер чаралар күрегез.Соңрак су сүндерелгән корыч кулланылачак.Карбуризациядән соң, әкрен суыту яки майны сүндерү ысулы бөртекләрне төгәл деформация яки яраксыз төгәл кечкенә корыч торба үзәгендәге чистарту өчен кулланырга мөмкин.
Берничә җылыту сүндерү, карбюризацияләү һәм суыту җылылык белән эшкәртү процессында, аннары җылыту сүндерү, өслекне сүндерү өслекне сүндерү аша тормышка ашырылырга мөмкин, һәм бу ысуллар да кулланылырга мөмкин.Highгары эретелгән эчтәлекле төгәл булмаган кечкенә корыч торбалар өчен процесс ысулын туры сүндерүгә иң якынрак куллану яхшырак, ягъни үзәк трансформация ноктасы температурасыннан 15 ~ 25 ℃ (25 ℃ ~ 50 to) кадәр җылыту (әлбәттә, өслекне үзгәртү диапазоныннан тыш).
Heatылылык белән эшкәртү процессы кечкенә диаметрлы үзәкнең көчен максимальләштерә, югары төгәллексез торбалар һәм яхшы катгыйлыкка ия.Theирдәге калган карбидларның барысы да диярлек эретелгән.Мондый процессның калдыклы остенит эчтәлеге кечкенә диаметрлы салкын әйләнешле корыч торба туры сүндерүдән азрак булса да, ул өлешчә сакланачак.Деформация туры сүндерүдән зуррак, ләкин кабул ителгән диапазонда.Туры сүндерүдә булган кебек, бу ысул гади углерод корыч өчен кулланылмый.
Акрын суытылганнан яки сүнгәннән соң, сыек корыч фаз үзгәрү температурасына карбуризацияләнгән катламга караганда бераз югарырак җылытылырга мөмкин.Мисал өчен, кечкенә диаметрлы эретмә төгәл төгәл торбаны карбуризацияләү һәм әкрен суытудан соң җылытырга мөмкин, чөнки ул бөртекләрне чистарта алмый, шулай ук катылыгы түбән, деформациясе кечкенә, катылыгы уртача;Surfaceир өслегендә эрелмәгән карбидлар бар, шуңа күрә ул каты һәм каты;Мәсәлән, төгәл булмаган кечкенә корыч торба карбуризацияләнгәннән һәм сүндерелгәннән соң җылытыла, ашлык тулысынча чистартыла.Centerзәкнең каты булуы, катылыгы түбән, һәм өслегендә челтәр цементиты юк, шуңа күрә катылыгы югары һәм каты булуы яхшы, ләкин җитешсезлеге - деформация зур.
Пост вакыты: дек-06-2022