40CrMo 42CrMo 42CrMo4 эретелгән корыч торбалар / трубалар

Кыска тасвирлау:

42CrMo эретмәсе тотрыксыз торба - ул бик көчле һәм каты, яхшы каты булу, ачык температураның ачыклыгы, сүндерү вакытында кечкенә деформация белән ультра югары көчле корыч.Сүндергәннән һәм температурадан соң, 42CrMo эретмәсе тотрыксыз торбаның ару чикләре һәм күп тәэсиргә каршы торуы, түбән температурада яхшы тәэсир катылыгы, югары температурада югары сикерү көче һәм чыдамлык көче бар.Сүнгәннән һәм температурадан соң өслекне сүндерү гадәттә 42CrMo эретмәсе торбалар өчен җылылык эшкәртү схемасы буларак кулланыла.


Продукциянең детальләре

Продукт Тэглары

Продукция белән таныштыру

Аның ачыктан-ачык температурасы юк, сүндерү вакытында кечкенә деформация, ару-талу чикләре һәм сүндерү һәм температураны дәвалаганнан соң күп тәэсиргә каршы тору юк.42CrMo эретелгән торба түбән температурада яхшы йогынты ясый, югары температурада ныклык һәм чыдамлык көче.Сүнгәннән һәм температурадан соң өслекне сүндерү гадәттә 42CrMo эретмәсе торбалар өчен җылылык эшкәртү схемасы буларак кулланыла.

Эретелгән махсус корыч: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11,8M, 12M яки бүтән күрсәтелгән озынлык.

Кушымта: Машина эшкәртү, гомуми инженерия, кран кулы, куаклар, цилиндрлар төрле, конвейер ролллары, буш валлар, буш өлешләр һәм компонентлар, гайкалар, боҗралар һ.б.

Продукция кушымтасы

42CrMo эретмәсе тотрыксыз торбаны куллану: күперләр өчен кулланылган махсус корыч "42CrMo", автомобиль бәйләү өчен махсус корыч "42CrMo", басым суднолары өчен махсус корыч "42CrMo".Бу төр корыч углерод (в) эчтәлеген көйләп корычның механик үзлекләрен яхшырта.Шуңа күрә, углерод эчтәлеге буенча, бу төр корычка бүлеп була: аз углерод корыч - углерод күләме гадәттә 0,25% тан ким түгел, мәсәлән, 10 һәм 20 корыч;Урта углерод корыч - углерод күләме гадәттә 0,25 - 0,60% арасында, мәсәлән, 35 һәм 45 корыч;Carbonгары углерод корыч - углерод күләме гадәттә 0,60% тан зуррак.Корычның бу төре гадәттә корыч торбалар ясау өчен кулланылмый.

Типик куллану
Зур һәм урта пластик формалар ясау өчен яраклы, билгеле көч һәм катгыйлык таләп итә.

Продукция күрсәтү

40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy11

Химик состав (кастинг анализы) эретелгән махсус корычлардан ясалган трубалар өчен% масса буенча a

Корыч класс

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Корыч исем

Корыч номер

мин.

макс.

макс.

мин.

макс.

макс.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

41Кр4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

а шулай ук ​​7.1.
б <0,25% Ку.

Корычтан ясалган трубалар өчен механик үзлекләр 6-нчы таблицага туры китереп китерү шартларында + QT

Корыч класс

Минималь керү үзенчәлекләре

Корыч исем

Корыч номер

Ieldитештерү көче (ReH) MPa

Керү көче (Rm) MPa

Озынлык A%

Т мм өчен

Т мм өчен

Т мм өчен

T≤8

8 ≤ T≤20

20 < T≤50

50 < T≤80

T≤8

8 ≤ T≤20

20 < T≤50

50 < T≤80

T≤8

8 ≤ T≤20

20 < T≤50

50 < T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Кр4

1.7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1.7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

Искәрмә l = озынлык, т = трансверс.

Тыштагы диаметрда һәм калынлыкта толерантлык

Озынлыкның толерантлыгы:
Озынлыгы 6000 мм булганда, толерантлык 0 / + 10
6 000 <L = 12 000 булганда, толерантлык 0 / + 15
Кайчан> 12 000, килешү буенча 0 / + толерантлык
42CrMo корыч торбаның процесс спецификациясе һәм физик үзлекләре
42CrMo корыч торба, углерод күләме: 0,38 ~ 0,45%, кремний: 0,17 ~ 0,37%, марганец: 0,50 ~ 0.80%.

42CrMo корыч торба ультра югары көчле корычка карый, югары көч һәм катгыйлык, яхшы каты булу, ачык температураның бритллыгы, югары ару чикләре һәм сүндерү һәм температураны эшкәртүдән соң күп тәэсиргә каршы тору, һәм түбән температураның яхшы катылыгы.

Корыч зур һәм урта пластик формалар җитештерү өчен яраклы, билгеле көч һәм катгыйлык таләп итә.Аның тиешле халыкара стандарт оешма бренды: 42CrMo4 Япония брендына туры килә: scm440 немец брендына туры килә: 42CrMo4 якынча Америка брендына туры килә: 4140 характеристикасы һәм куллану күләме: югары көч, каты булу, яхшы катгыйлык, сүндерү вакытында кечкенә деформация, югары сикерү көче һәм югары температурада чыдамлык көче.Ул 35CrMo корычка караганда көчлерәк һәм зуррак сүндерү һәм температураны кисү өчен җитештерелә, мәсәлән, локомотив тарту өчен зур җиһазлар, суперчергычның тапшыру җайланмалары, арткы ук, тоташтыргыч таяк һәм язгы кыскычны зур йөк, бораулау торбасы һәм 2000мнан түбән нефть өчен балык тоту коралы, бөкләү машинасы өчен форма.

Химик состав

Күкерт с: рөхсәт ителгән калдык эчтәлеге ≤ 0.035%

Фосфор П: рөхсәт ителгән калдык эчтәлеге ≤ 0.035%

Хром (CR): 0,90 ~ 1,20%

Никель Ни: рөхсәт ителгән калдык эчтәлеге ≤ 0.030%

Бакыр Ку: рөхсәт ителгән калдык эчтәлеге ≤ 0.030%

Молибден (MO): 0,15 ~ 0,25%

42CrMo рөхсәт ителгән стресс

42CrMo рөхсәт ителгән стресс 186 ~ 310 / MPa, җитештерү ноктасы 930 σ S / MPa, 42CrMo югары көчкә, каты булуга, яхшы катгыйлыкка, сүндерү вакытында кечкенә деформациягә, һәм югары температурада югары сикерү көче һәм чыдамлык көченә ия.42CrMo корыч торба 35CrMo корычка караганда югарырак көч һәм зуррак сүндерелгән һәм температуралы кисемтәләр җитештерү өчен кулланыла.

Физик милек

1) Критик нокта температурасы (якынча): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) Сызыклы киңәйтү коэффициенты: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, сызыклы киңәю коэффициенты: 11.1 × 10К /12.1 × 10К / 12,9 × 10К / 13,5 × 10К / 13,9 × 10К14.1 × 10К。

3) Эластик модуль: температура 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, эластик модуль 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Процесс спецификасы

Кайнар эш спецификасы
Heatingылыту температурасы 1150 ~ 1200 ° C, башлангыч температура 1130 ~ 1180 ° C, һәм бетү температурасы> 850 ° C, φ> 50 мм, әкрен суыту.

Нормальләштерү
Нормалаштыручы температура 850 ~ 900 ° C, мич һава белән суытыла.

Temperatureгары температураның температурасы
Температура температурасы 680 ~ 700 ° C, мич һава белән суытыла.

Сүндерү һәм температура спецификасы
680 ~ 700 ° C җылыту, сүндерү температурасы 840 ~ 880 ° C, майны суыту, температура 580 ° C, су суыту яки майны суыту, каты ≤ 217hbw.

Субкритик ныгыту һәм катгыйлау өчен спецификация
Сүндерү температурасы 900 ° C, температура 560 ° C, каты (37 ± 1) HRC

Индукцияне сүндерү һәм температура өчен спецификация
Сүндерү температурасы 900 ° C, температура 150 ~ 180 ° C, катылыгы 54 ~ 60HRC.

Процесс спецификасы

Кайнар эш спецификасы
Heatingылыту температурасы 1150 ~ 1200 ° C, башлангыч температура 1130 ~ 1180 ° C, һәм бетү температурасы> 850 ° C, φ> 50 мм, әкрен суыту.

Нормальләштерү
Нормалаштыручы температура 850 ~ 900 ° C, мич һава белән суытыла.

Temperatureгары температураның температурасы
Температура температурасы 680 ~ 700 ° C, мич һава белән суытыла.

Сүндерү һәм температура спецификасы
680 ~ 700 ° C җылыту, сүндерү температурасы 840 ~ 880 ° C, майны суыту, температура 580 ° C, су суыту яки майны суыту, каты ≤ 217hbw.

Субкритик ныгыту һәм катгыйлау өчен спецификация
Сүндерү температурасы 900 ° C, температура 560 ° C, каты (37 ± 1) HRC

Индукцияне сүндерү һәм температура өчен спецификация
Сүндерү температурасы 900 ° C, температура 150 ~ 180 ° C, катылыгы 54 ~ 60HRC.


  • Алдагы:
  • Алга:

  • Бәйләнешле продуктлар